Главный привод станка

1.2. Обрабатываемые конструкционные материалы

Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств. При черновом точении обрабатываемость оценивают скоростью инструмента при соответствующей скорости и силе резания, а при чистовой — шероховатостью поверхности, точностью обработки и стойкостью инструмента.

Обрабатываемость... читать далее >>

1.4. Инструментальные материалы

Режущие инструменты изготовляют целиком или частично из инструментальных сталей и твердых сплавов.

Инструментальные стали разделяют на углеродистые, легированные и быстрорежущие. Углеродистые инструментальные стали применяют для изготовления инструмента, работающего при малых скоростях резания. Из углеродистой стали марок У9... читать далее >>

1.5. Заточка инструмента

На машиностроительных предприятиях инструмент, как правило, затачивают централизованно. Вместе с тем иногда необходимо затачивать инструмент вручную.

Для ручной заточки инструмента применяют точильно-шлифовальные станки, например станок модели ЗБ633, состоящий из шлифовальной головки и станины (1.20). В шлифовальную головку... читать далее >>

2.3. Главный привод станка. Механизм и коробка подач

Главный привод станка. В передней бабке размещены шпиндель и коробка скоростей (2.2), которые сообщают заготовке главное движение и подачу при выбранной глубине резания.

Заготовка зажимается в кулачковом патроне, который крепится к фланцу шпинделя 13. Вращение от электродвигателя 1, через ременную передачу 2 и муфту... читать далее >>

3.2. Регулируемая и плавающая опоры

Заготовки с наружной цилиндрической поверхностью могут закрепляться в призмах, втулках и кольцах, а с внутренней цилиндрической поверхностью — на оправках и установочных пальцах. Наиболее часто применяют в приспособлениях винтовые зажимные устройства, которые отличаются простотой конструкции, надежностью, универсальностью и самоторможением.

3.3. Центры. Хомутики

Центры. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых деталей применяют центры различных типов (3.7, а—е). Угол при вершине рабочей части центра (3.7, а) обычно равен 60°. Конические поверхности рабочей и хвостовой части центра не должны иметь забоин, так как это приводит к погрешностям при обработке деталей. Диаметр опорной части... читать далее >>