Настройка токарно-револьверного станка

Для управления токарно-револьверными станками с ЧПУ широко применяют двухкоординатную контурную систему числового программного управления с УЧПУ модели «Электроника НЦ-31» и др.

Настройку токарно-револьверного станка и ввод программы выполняют в определенном порядке. Сначала производят привязку каждого инструмента к системе координат станка. Для этого осуществляют пробную обработку цилиндрических поверхностей (ось А') и торцов (ось Z) с   последующим   измерением   полученных размеров, которые учитывают при вводе в память УЧПУ координат исходных точек движения инструментов.

Для создания удобств при программировании и для обеспечения безопасной работы при смене инструмента на станке выбирают исходные положения для револьверного суппорта — крайнее правое положение; для поперечного суппорта — ось шпинделя; для мерного инструмента (сверло, развертка, плашка и др.) — ось шпинделя; для резца — положение, при котором обеспечиваются условия безопасной работы при смене инструмента (21.21).

Ввод координат исходных точек по адресам X и Z в память системы осуществляют нажатием клавиш 15 и 18 (см. табл. 20.1).

При составлении и записи управляющих программ необходимо выполнять следующие требования;

1. В одном кадре записывают только одну команду М, S, 7', F, G, X или Z. Исключение составляют кадры, в кото-. рые необходимо дополнительно ввести признаки; системы отсчета (табл. 20.1, п. 1), перемещений (см. табл. 20.1, п. 2, 5 и 6) и принадлежности к группе кадров (см. табл. 20.1, п. 7).

2.         Запись команд в управляющей программе по технологическим рекомендациям выполняют в такой последовательности; М, S, F, Т, О, А', Л, Р.

3.         При записи управляющей программы  для   обработки  детали   несколькими инструментами оставляют запасные кадры для подачи команд на корректировку управляющей программы для каждого инструмента.   Например,   М 13—0 — запасной кадр.

4.         Запись управляющей программы начинают с кадра № 0 и заканчивают кадром МЗО (конец).

5.         Для повторения управляющей программы, которая начинается с кадра, отличного от № 0, записывают кадр с командой Р и число, соответствующее номеру первого кадра повторяемой управляющей программы, например: № 16—Р5 — перевод программы в кадр № 5.

6.         Для исключения ложного срабатывания и нарушения работы рабочих органов   станка   в   конце   управляющей   программы записывают пустой кадр. Например:    № 13— МЗО — конец,    №14—0 — пустой кадр.

7.         При обработке деталей с одновременным перемещением резца по двум координатам, когда выполняются циклы обработки галтели, конуса, нарезки резьбы и другие операции, все кадры, кроме последнего, помечают звездочкой (*).

8.         Отработка программы  при выполнении группы кадров, помеченных признаком «звездочка», возможна только в автоматическом режиме.

9.         При  нарезке  канавок с  помощью отрезного суппорта команду М15 (подвод отрезного суппорта) в управляющей программе  записывают  в  кадр   после  всех перемещений для текущего инструмента.

Это связано с тем, что ответ по команде М15 происходит сразу после перехода отрезного   суппорта   на   рабочую   подачу, а также для предупреждения столкновения инструментов  револьверной  головки и   отрезного  суппорта.   Подача   по   осям X и Z включается после возврата отрезного суппорта в исходное положение.

10.       При обработке деталей перемещение поперечного суппорта на пульте оператора принято (-\-Х), от пульта оператора— (-— X). Перемещение револьверного суппорта в исходное положение принято (+Z), в рабочую зону— (-Z).

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна