13.4. Экономическая оценка технологических процессов

зания равна 1—4 мм, при чистовой — 0,1 — 1 мм в зависимости от требований к точности и качеству обработки.

Критерием  целесообразности  выбранного технологического процесса является его экономичность. При этом учитывается экономически     оправданное     повышение производительности при заданном качестве   деталей.   Необоснованное   завышение производительности       может       привести к ухудшению качества деталей, к увеличению расхода инструмента и других затрат. При   сравнении   экономичности   сопоставляют себестоимости различных вариантов технологических процессов или отдельных операций. Себестоимость деталл устанавливают бухгалтерским или дифференцированным методами. При бухгалтерском методе себестоимость С, детали определяют по формуле Ci=M-\-3-j-К, где М — стоимость   материалов   за   вычетом отходов,    руб.;    3—прямая    заработная плата   производственных   рабочих,   руб.; Л' — начисления   на   заработную    плату, связанные    с    социальными    расходами, и накладные расходы (цеховые и общезаводские), руб. Накладные расходы включают затраты на содержание и амортизацию   оборудования,   приспособлений,   инструмента, зданий и сооружений, затраты на содержание административно-технического  персонала,  вспомогательных  рабочих  и  др.   Бухгалтерский   метод   расчета себестоимости не позволяет оценить влияние ряда важных факторов на себестоимость изготовления отдельной детали.

Если нужно произвести более точный расчет, себестоимость определяют дифференцированным методом по формуле С2== = М + 0 + П + И + 3 + К, где Я —расходы на амортизацию и содержание технологической   оснастки,   приходящиеся   на отдельную деталь, руб.;  О — расходы на амортизацию и содержание оборудования, приходящиеся на отдельную деталь, руб.; И — расходы на амортизацию и содержание   инструмента,   приходящиеся   на   отдельную деталь, руб.

Для сопоставления себестоимости нескольких     (конкурирующих)     вариантов

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна