Автоматическое отключение головки

Автоматическое отключение головки при окончании нарезания резьбы производится кольцом 15, которое упирается в торец детали. Кольцо 15 устанавливают на нужный размер, перемещая на стержнях 14 относительно  муфты  9,   и   фиксируют в нужном положении стопорами 18 в корпусе   12.  Муфта  9  может   перемещаться вдоль корпуса 6, а от проворота удерживается шпонкой-роликом 19. При окончании нарезания резьбы кольцо 15 упирается в торец детали, а муфта 9 останавливается. Корпус 6 продолжает перемещаться и фигурный паз 20 муфты 9 поворачивает рукоятку 11 и выводит ее в корпусе 6 из прямого участка на фигурный участок паза, направленного в сторону хвостовика. При этом пружина 13 смещает сердечник 10 вместе с клином 4 в сторону хвостовика, сводит гребенки к оси головки и выводит их из резьбы.  Это позволяет  быстро  отвести головку в исходное положение.

При нарезании длинных винтов и червяков применяют резцовые голов-к и, которые устанавливают на суппорте станка. Резцовая головка состоит из корпуса, вращающегося от отдельного привода.  В  корпусе закрепляют  от одного до

четырех резцов, профиль которых соответствует профилю нарезаемой резьбы. Особенностью этого способа нарезания резьбы   является   то,   что   резцовую   головку устанавливают  эксцентрично  относительно оси заготовки, на которой нарезается резьба   (10.23,   а,   б),   и   под  углом, обеспечивающим   траекторию    движения резцов соответственно углу подъема винтовой  линии   нарезаемой   резьбы.   Таким образом,   при   вращении   головки   резец, закрепленный   в   ней,   описывает   окружность, диаметр которой больше диаметра заготовки и, периодически вступая в контакт  с  заготовкой,  срезает  серповидную стружку по профилю резьбы. Подача на шаг   нарезаемой   резьбы   осуществляется суппортом станка. Резьбу выполняют, как правило, за один рабочий ход. При вихревом  способе  нарезания   резьбы  скорость резания соответствует скорости перемещения резца и находится в пределах 150— 450 м/мин:    круговая    подача    заготовки равна  0,2—0,8 мм/об  головки  при   обработке    наружных    резьб    и    не    более 0,2 мм/об оправки при обработке внутренних резьб.

При нарезании длинных винтов и червяков могут применяться головки с чашечными резцами, устанавливаемыми на суппорте станка. Резцовая головка представляет собой корпус, в котором на оси в вертикальной плоскости свободно вращается чашечный резец. Каждый зуб чашечного резца, выполненного в виде зубчатого колеса, представляет собой резец с необходимыми углами резания (10.24). Резьбу нарезают торцом чашки. Число рабочих ходов и скорость подачи вдоль заготовки зависят от глубины обрабатываемого профиля резьбы. Поэтому при нарезании резьбы способом обкатки можно получить полный профиль резьбы за один или несколько рабочих ходов.

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна