Коррекция инструмента

Коррекция инструмента позволяет компенсировать износ инструмента и разницу в его установки, т. е. разницу между рассчитанным и действительным положением инструмента. Коррекция инструмента — это линейное перемещение его по координатам X и Z, осуществляемое по команде с пульта ЧПУ, на величину, набираемую оператором на корректорах. Это перемещение   лежит   в   пределах   от   —

—        99,99 до  +99,99 мм по оси Z и от  —

—        49,995 до +49,995 мм по оси X.

Таким образом, перемещения инструмента в процессе коррекции являются линейными и происходят в кадрах с линейными перемещениями. Для ввода коррекции  инструмента  необходимо запрограммировать функцию L, разрешающую ввод коррекции и имеющую два разряда. Старший разряд обозначает возможность ввода коррекции. При программировании вводят коррекцию по оси X, коррекцию по оси Z; коррекцию по осям X и Z одновременно. Младший разряд предназначен для выбора номера корректора.   .

В систему ЧПУ с декадных переключателей вводятся величина и знак коррекции по одной или по обеим координатам, а также подача для отработки этого перемещения.

Программирование коррекции инструмента можно осуществлять как в отдельном кадре, так и в кадре, содержащем перемещения.

При отмене коррекции величина, набранная на декадных переключателях, отрабатывается с противоположным знаком. Отмена коррекции происходит по функции

G40.  Кроме этого, необходима информация о величине подачи F.

За «О» (нуль) станка принимают точку, в которой находится инструмент перед началом программы. Эту точку выбирает оператор при наладке с учетом удобства обработки заготовки и снятия детали; установки и замены инструмента; особенностей геометрической формы детали и наладки. Введение плавающего «О» возможно только в абсолютной системе координат. При этом в кадре программы обязательно наличие функции G58 (линейное смещение «О» детали). При наладке на деталь оператор определяет величину

перемещения режущего инструмента из нулевой точки станка в зону обработки и набирает эту величину на декадных переключателях смещения с противоположным знаком. Введение плавающего «О» программируется отдельным кадром, для чего в кадре необходимо иметь следующую информацию: функцию G27, определяющую абсолютную систему координат; G58 — смещение «О» и величину подачи F для отработки смещения.

За «0» станка принята точка на расстоянии 10 мм от обрабатываемой поверхности и 5 мм от торца заготовки.

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна