Наладка станка с вертикальной осью

Отверстия в детали можно обрабатывать также сверлами, зенкерами и другими мерными инструментами. Все инструменты закрепляют в головке жестко, кроме разверток, которые устанавливают в маятниковые державки. Рекомендуется применять развертки со спиральными зубьями   для   получения   более   точных и   чистых   отверстий   как   гладких,   так и с выемками вдоль образующей.

Сверление отверстий на токарно-револьверных станках рекомендуется выполнять перед продольной обточкой, особенно при обработке тонкостенных деталей. При совмещении этих операций сверление начинают раньше, чтобы глубина сверления опережала длину проточки проходным резцом. При неглубоких отверстиях (до 2—3 d) сверление производят без предварительной зацентровки. Для получения точных отверстий, а также при сверлении отверстий диаметром менее 3 мм и при глубине отверстий более 3 d производят предварительную зацентровку заготовки. Она может производиться центровочными сверлами с углом при вершине 2ср = 90° или специальным резцом.

Обработку торцовых поверхностей выполняют различными инструментами, установленными в резцовую головку отрезного или поперечного суппорта или в револьверную головку. На станках с отрезным или поперечным суппортом подрезание торцов рекомендуется производить резцами, установленными в резцовую головку, при поперечной подаче. При обработке ступенчатых поверхностей могут применяться широкие резцы с использованием продольной подачи поперечного суппорта.

На станках с горизонтальной осью револьверной головки, не имеющих поперечного суппорта, торцы подрезают резцами, установленными в револьверную головку, при поперечной (круговой) подаче. Аналогичными приемами производят отрезание деталей или прорезку канавок на обрабатываемой поверхности (21.15). Изделие / пропускается сквозь продолговатое отверстие револьверной головки и отрезается резцом 2.

При обработке на токарно-револьвер-ном станке экономия основного времени достигается совмещением работы инструментов, установленных в револьверной головке и в поперечном суппорте, а также применением комбинированного инструмента и нескольких инструментов, установленных в общей державке и работающих одновременно. На 21.16 показан пример наладки станка для одновременного изготовления двух деталей из одного прутка.

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна