20.5. Подготовка, составление и ввод управляющей программы

В устройстве ЧПУ «Электроника НЦ-31» для составления и ввода программы обработки приняты следующие стандартные обозначения адресов и функций: N — номер кадра (от 0 до 999), X — поперечное направление, Z — продольное направление, Р — параметры станка (команда передачи управления), S — команда на изменение частоты вращения шпинделя, Т — команда на смену инструмента или позицию автоматического поворотного резцедержателя, F — подача или шаг резьбы в циклах резьбонарезания, G — технологические функции, М — вспомогательные функции.

Основные обозначения технологических функций: G2 — обработка дуги менее 90° по часовой стрелке; G3 — обработка дуги менее 90° против часовой стрелки; G4 — выдержка времени; G12 — обработка четверти окружности по часовой стрелке; G13 — обработка четверти окружности против часовой стрелки; G25 — обращение к подпрограмме обработки; G31, G32, G33 — группа циклов резьбонарезания; G55 — запланированный программный останов; G60 — группа циклов условия движения; G70, G71 — группа однопроходных циклов; G73 — цикл глубокого сверления; G74 — цикл обработки торцовой проточки; G75 — цикл обработки прямых наружных канавок; G77 — многопроходный цикл (параллельно оси Z); G78 — многопроходный цикл поперечного снятия припуска (параллельно оси X); G92 — автоматическое смещение нулевой точки.

Основные обозначения вспомогательных функций: М00 — останов управляющей программы обработки; МЗ — правое вращение шпинделя (против часовой стрелки); М4 — левое вращение шпинделя (по часовой стрелке); М5 — останов шпинделя; МЗО — конец управления программы обработки; М38 — нижний диапазон частоты вращения шпинделя; М39 — средний диапазон частоты вращения шпинделя; М40 — верхний диапазон частоты вращения шпинделя.

Указанные диапазоны частоты вращения шпинделя устанавливаются вручную и контролируются с помощью путевых электропереключателей, связанных с рукояткой переключения диапазонов, расположенной на корпусе шпиндельной бабки. При включении номера диапазона в программу обработки программа выполняется только после установки рукоятки переключения в требуемое положение.

Для обозначения номера инструмента или позиции поворотного резцедержателя приняты следующие адреса: ТОО— Т99 — для резцедержателя, поворачиваемого вручную; Т1—Т6 — яля автоматического поворотного резцедержателя.

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна