Гидробак

Гидробак 1 представляет собой герметичную емкость сварной конструкции, предназначенную для питания гидросистемы маслом; он расположен вне станка (16.2), а также может быть выполнен в нише станины станка. Между сливным 4 и всасывающим 2 патрубками обычно  располагаются   перегородки,   которые исключают прямой ток масла между патрубками 4 и 2, что позволяет осесть тяжелым частицам по пути к всасывающему патрубку 2. Обычно дно в гидробаке выполняется наклонным в сторону сливного патрубка, где располагается сливное отверстие. В низкой части дна бака собирается осадок из продуктов износа элементов гидросистемы, загрязнений и других примесей.

На крышке бака установлен сапун 3 (защитное устройство в виде грибка, снабженное фильтром), предназначенный для отвода из бака газообразных примесей, выравнивания давления (внутри и снаружи бака) и защиты от попадания в бак стружки, эмульсии и пыли из цеха (16.3). Масло в гидробак заливают через фильтр 5 (см. 16.2), защищающий бак от попадания грязи при заливке.

Масло в гидробаке должно находиться на определенном уровне Н, контроль которого осуществляется индикаторами. Для улавливания продуктов износа стальных деталей в стенку бака иногда ввертывают магнитную пробку. Постоянство температуры масла в гидробаке обеспечивается нагревательными и охладительными установками. Обычно гидробак является основанием для установки гидронасоса с приводом, фильтра и защитно-регулирующей аппаратуры. Такую установку называют станцией.

Гидросистемой называют разветвленную сеть, которая образуется при соединении элементов, входящих в состав гидросистемы, трубопроводом. К элементам гидросистемы относят гидронасос, фильтр, клапаны, гидрораспределители, исполнительные силовые агрегаты и другие устройства. Неподвижные элементы соединяют металлическими бесшовными трубами, а подвижные — резинотканевыми и пластмассовыми трубами.

Соединение резинотканевых шлангов с элементами системы при давлениях рабочей жидкости 10— 15 МП а (16.4) осуществляют с помощью зажимной обоймы 1 (наконечника) и ввернутого в нее ниппеля 2, присоединительный штуцер выполнен с конической резьбой. Хвостовик обоймы имеет внутреннюю резьбу большого шага. При монтаже шланг 3 ввинчивают в хвостовую часть обоймы до упора, а затем обойму / вместе с шлангом 3 навинчивают на ниппель 2, который своим коническим концом обжимает шланг по внутренней резьбе обоймы и герметизирует соединение.

Меню сайта

Классификация токарно-винторезных станков

Главный привод станка

цанговые и мембранные патроны

Растачивание

Обработка проходными резцами

Контроль резьбы

Изнашивание режущих инструментов

Электроизмерительные приборы

Типы и элементы пневмоприводов

особенности токарных станков

Револьверные суппорты

Токарно-револьверные станки

Установка резца в резцедержателе

Амперметр для измерения тока

Бакелитовая связка

Допустимый износ зенкеров

Форма заточки передней поверхности

инструментальный диск

Код технологической команды

Коррекция инструмента

Многошпиндельные автоматы

эксплуатация токарных станков

Нарезание резьбы

Назначение коробки подач

Алкидные эмали

Аппретирование

Блеск масляного покрытия

Чистящие средства

Эксплуатационные средства

ГФ-020

ахроматические цвета

синтетические волокна

Hgclub gclub.